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安装调试

设备调试规范


一、制冷系统


1、用N212Kg/cm2对系统检漏,如2h没问题,可抽真空,1h没问题,则加氟利昂保压。


2、无N2则先抽真空2h没问题,充氟利昂5 Kg/cm2气相捉漏,没问题则待试机。


3、检查所有接线排线是否正确,符合要求,检查电源是否达标。


4、通电试机制冷系统:制冷系统各部件正常运转后,开机补充氟利昂至液浸满为止,此时调整温控设定值,终止温度及温差(4~5℃),并观察温度达终止温度时低压压力值,设定低压压力保护值(低于停机值0.4~1.2Kg/cm2,冷冻0.4,冷藏1.2 Kg/cm2)及压差值(0.5 Kg/cm2),高压保护值出厂时已设定在25 Kg/cm2,除非特殊情况不准变更,可人为调整压力值,检查高低压是否能进行保护,并调整热继电器保护值为开机正常电流的2.5倍,也需手动测试其性能。


5、通电试机化霜系统:化霜定时器SB3.8-1,调整频率为每天1-12次,每档2h,除霜时间为2-60min,一般设定在每4h一次,每次25min化霜终止温度设定在+25℃,化霜时检查电热丝是否正常工作,排水电热丝是否正常发热。


6、如遇到散热器距主机或主机距蒸发器水平距离大于10M,高度大于5M的情况可适量补充冷冻油。


7、各种数据都设定调试好后,再重设开停机3次,检查各部件是否能正常工作,此时可请客户检查并验收。


8、以上工作结束后,清理库内外卫生,请客户检查验收整个冷库,签字确认并移交。




机组.蒸发器装配规范


一、机组装配


1、各种制冷配件按装顺序不能错,因各种配件都有方向性不能颠倒,特别是干燥过滤器不能暴露在空气中时太长,以防失效;


2、主机各配件需固定牢靠;


3、铜管走向该直则直,该弯则弯,使之美观,焊接牢固无漏点;


4、接线严格按接线图实行,对号入座;


5、装配好的线路需通电检查接线是否正确,配件是否能正常工作;


6、制冷系统高低压需保压15 Kg/cm2,并进行查漏;


7、装配过程中各配件机组盘,应无装配而产生失效、损坏、划伤等;


二、蒸发器装配


1、主要工作装配好膨胀阀,不准装漏配件及感温包损坏;


2、装配好U型弯,并固定各部位;


3、装配好后充N210 Kg/cm2保压并查漏。


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